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10立方无重力双轴搅拌机

10立方无重力双轴搅拌机

“利特”牌10立方无重力搅拌机的水平桶上装有双轴旋转和反转叶片,使物料沿轴向和径向以一定角度循环搅拌,使物料混合迅速均匀;为了降低设备易损件的更换成本,可以将叶片制成两块,
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详情介绍

10立方无重力双轴混合机采用卧式W型筒体,内设两组反向旋转的平行轴,两轴上装有相反角度的浆叶(称双卧轴),运行时带动物料达到抛物线的最高点使物料瞬间失重,称之为无重力点,在该点不同粒径、不同密度的物料实现均匀混合,亦称无重力双轴浆叶混合机,两侧的物料即反向运动,物料相互落入对面区域内,中央部位形成对流,从而确保物料径向、环向、轴向三向抛洒运动,形成复合循环,迅速达到均匀混合,设计混合时间1~2分钟,混合后由底部出料.

1.使用范围广,搅拌质量好、效率高;

2.能耗低、噪音小、结构合理、操作方便;

3.卸料速度快,衬板及叶片耐磨损,便于维修保养等优点;

4.是各种大型干粉砂浆、腻子粉生产设备首选产品 混合产能极高的理想机型。

5.搅拌轴上设有保护箍圈,可防止石膏干粉砂浆结块,保护搅拌轴,使搅拌轴寿命更长。

6.卸料门安装在搅拌机底部,通过气压实现启动卸料。以及卸料门的开闭位置,通过调整密封的位置可保证卸料门密封。

10立方双轴搅拌机

设备参数

w10立方无重力双轴搅拌机参数

搅拌机容积

10.5m³

容积率

0.4-0.6

理论生产率

12-13/h

减速机型号

YHJ-1250

搅拌电机功率(kw)

55

主轴转速

28.9/h

均匀度

≥99.8%


设备细节;

10立方无重力混合机装载着两根同时异向向外旋转的平行桨叶轴,每根轴上搭载十字桨叶,在驱动装置的同步作用下,两根的十字桨叶轴的运行轨迹成相交关系,且错位啮合。驱动装置驱使桨叶轴快速旋转,旋转的桨叶产生离心力,将物料有效抛洒至筒内上空部分,达到抛物线的高点后下落(抛物线的高点也称为瞬间无重力状态),物料再受桨叶的驱赶,在筒体内往复循环混合,并受双轴的啮合空间混合、剪切、分离,致使物料快速混合均匀。

适用范围;

10立方双轴浆叶无重力搅拌机主要用于抗裂砂浆,保温砂浆,粘结砂浆,抹面砂浆,石膏砂浆,地坪砂浆等各种混合均匀度要求高的干粉砂浆和中高档腻子粉。混凝土外加剂、饲料、化工粉体、食品香料等行业也得到了极大的应用。是年产万吨级干粉砂浆生产设备中的核心系统,对喷雾量特别大,及物料黏度特别大的原料混合不适合。

设备安装使用维修

1.减速机的输入轴轴线和输出轴轴线,与联接部分的轴线保证同轴,其误差不得大于所用联轴器的允许值。

2.安装好后,箱体油池内必须注入润滑油,油面应至于油尺规定高度(油尺上、下限刻线之间)

3安装好后,减速机在正式使用前,用手转动,必须灵活,无卡住现象,然后进行空载运转,时间不得少于2小时,运转应平稳,无冲击、振动、杂声及漏油等现象,发现故障应及时排除。

4.新减速机第一次使用时,当运转20天后,须更换新油。在今后的使用中应定期检查油的质量,对于混入杂质或老的油须随本油化变质的油,必须随时更换,同时经常检查油面高度,油面高度低于最低规定高度时(油尺下限刻线),需要及时补足。

5.在一般情况下,对长期连续工作的减速机,必须三个月换油一次,对于每天工作时间不超过8小时的减速机,须每六个月换油一次。示塑喷只断量由在工作中当发现油温显著升高,温升超过60℃或油温超过85℃时,油的质量下降,以及产生不正常的噪音等现象,应停止使用,检查原因,如因齿面胶合等原因所致,以须修复排除故障,更换润滑油后再用。

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